|
Из всех работ по уходу за зданием и сооружениями,
оборудованием наибольшее внимание следует уделять покрасочным работам, так
как покраска довольно быстро загрязняется и разрушается. Через определенные
промежутки времени ее приходится обновлять. Однако при надлежащем проведении
малярных работ эти интервалы могут быть весьма значительны; неправильное
проведение малярных работ сокращает их.
2.2.1. Инструменты и приборы. Выбор инструментов и
приборов определяется в зависимости от вида и консистенции используемых
материалов,, а также от площади, количества и месторасположения
обрабатываемых объектов. При окрасочных работах необходимо применять
следующие инструменты и приборы:
для подготовки поверхности (2.19—2.23): щетку-сметку,
циклю, смывную щетку, шпатель, паяльную лампу, молоток для удаления ржавчины,
шабер, проволочную щетку, плоский шпатель, штукатурный мастерок, мастерок
лопаткой, терку;
для измерения и разметки (2.24): малярную линейку, отбивочный
шнур с подвесным грузом, уровень, складной метр, мерную ленту, карандаш,
красящее вещество, деревянную планку;
для нанесения красящего материала (2.25-2.32): круглую,
лакировочную и плоскую кисти, флейц, кисти для окраски отопительных приборов,
маховую кисть, валик для окраски, пульверизатор с напорным резервуаром для
краски, распылительные установки высокого и низкого давления;
2.2.2. Окраска известью и различными красителями 2.2.2.1.
Известковая окраска. Окраска известью до сих пор имеет широкое
распространение из-за относительно небольших затрат и несложной работы (табл
2.12). Благодаря устойчивости к сырости и изменению погодных факторов, а
также антисептическим свойствам ее можно применять в самых различных
областях. Менее подходит, однако, известь для наружной окраски промышленных
зданий при условии сильной загрязненности атмосферы дымом, выхлопными газами;
поскольку известь способна взаимодействовать с отработанными газами, окраска
быстро разрушается.
Основы технологии. Для известковой окраски применяют
гидрат окиси кальция (известковое молоко, т. е. сильно разведенную гашеную
известь) с добавлением или
без добавления известеустойчивого пигмента. В
отдельных случаях в известковый краситель добавляют связующее средство,
например поливинилацетатную эмульсию.
Затвердение свеженанесенной известковой краски происходит
вследствие того, что вода, испаряясь, поглощает из воздуха двуокись углерода
(углекислого газа). Гашеная известь (гидроокись кальция) превращается при
этом в нерастворимый водой карбонат кальция (2.35). Но для восприятия и
преобразования двуокиси углерода и достижения соответствующей твердости
необходимо присутствие влаги, поэтому известковая краска должна наноситься
только тонким слоем и высыхать медленно.
Подготовка к работе. Гашеную известь называют также белой
известью. Если в распоряжении имеется только сухой порошкообразный гидрат
кальция, его следует не менее чем за сутки до употребления замочить в воде.
Красящий пигмент должен быть известеустойчив. Из-вестенепрочные
пигменты, к которым прежде всего относятся хром желтый, оранжевый, зеленый, а
также цинк желтый и зеленый, теряют свой цвет.
Связующие добавки. Для внутренней окраски в качестве
связующей добавки может быть применен целлюлозный клей, а для внешней и
внутренней окраски - поливинилаце-татная эмульсия. Разжижителем для
известковой краски, а также известковой краски с добавкой связующего средства
служит вода.
Приготовление известковой краски. Гашеную известь
размешивают с небольшим количеством воды до исчезновения отдельных комков.
Пигмент густо замешивают на воде и добавляют в известковый раствор
(пигментная добавка не должна составлять более 10% гашеной извести), в
заключение ее разбавляют водой до консистенции, пригодной для окраски кистью
или краскораспылителем (табл. 2.13). Затем краску процеживают, чтобы отделить
крупинки; это особенно необходимо сделать, если предполагается работать
краскораспылителем.
Подготовка грунта. В качестве грунта для известковой
окраски может служить бетон, известковая, цементная и глиняная штукатурка,
шероховатая поверхность камня,
кирпичная стена, цементные плиты и старая, хорошо
держащаяся известковая покраска.
Пыль, а также старую покраску, которая не может служить
грунтом, необходимо удалить. Клеевую краску, например, смывают водой; облупляющуюся
известковую покраску отскабливают шпателем. Трещины.и отверстия заделывают
известковым или цементным (не гипсом!) раствором.
Произвести окраску можно с помощью кисти или
пульверизатором. Тот или иной способ работы выбирается в зависимости от
обстоятельств. Небольшие или разноцветные площади помещения окрашивают
кистью, большие одноцветные площади, например вновь выстроенное здание, зал
или его фасад, рациональнее обработать пульверизатором.
Из инструментов и приборов следует иметь щетку для
окраски, круглую и плоскую кисти (перед употреблением поставить в воду); для
работы пульверизатором необходим распылитель с напорным баком (см. 2.30).
После употребления, а также перед длительным перерывом инструмент нужно
тщательно вымыть.
Поверхности, чувствительные к извести, например мебель,
деревянный пол, покрытые лаком двери, нужно укрыть.
Поскольку известь едкая, предварительно перед работой с
известью руки и лицо следует смазать жирным кремом, в зависимости от
обстоятельств надеть защитные очки и резиновые перчатки. Если во время работы
в глаза попала известь, их следует тщательно промыть большим количеством
воды.
Следует помнить, что нанесенная известковая краска будет просыхать
возможно дольше и, следовательно, благодаря этому хорошо затвердевать, если
(см. табл. 2.13):
применять по возможности более жидкую известковую краску
(лучше дважды покрасить тонким слоем, чем один раз толстым);
свежий бетон и штукатурку красить, пока они еще не совсем
просохли (грунт и окраска вступают в химическую реакцию, краска очень
устойчива к атмосферным влияниям).
Просыхание известковой краски задерживают, например, путем
предварительного смачивания грунта (2.37), проведением работы преимущественно
в сырую пасмурную погоду.
При двух слоях краски второй накладывают поперек
предыдущего (2.39).
Грубую штукатурку или бетон часто приходится затирать
мелкозернистым раствором. Для этого используют известковый,
известково-гипсовый или известково-цементный раствор (2.40). Раствор наносят
на смо; ченный грунт кельмой (глеткельмои) или в разжиженном состоянии
кистью, а затем растирают мокрой теркой с фетровой подкладкой (2.41-2.43).
2.2.2.2. Окраска цементным молоком устойчива к сырости и
обладает уплотняющим эффектом, поэтому рекомендуется для цоколей зданий,
каменных оград, садовых домиков, подвалов и стен сырых помещений.
Цементное молоко содержит исключительно важное связующее
средство-цемент. Краска твердеет вследствие того, что воспринимает из
окружающего воздуха углекислый газ и происходит реакция цемента с водой
раствора. Эта краска становится устойчивой к сырости и атмосферным влияниям
только в том случае, если во время процесса отвердевания находится во влажном
состоянии. Поэтому цементное молоко требует таких же условий приготовления и
работы (табл. 2.15), как и известковая краска.
Для уплотнения и укрепления бетонных, оштукатуренных и
каменных поверхностей; для внутренней окраски с целью защиты от ржавчины
емкостей с водой
Для уплотнения и косметической окраски фасадов и сырых
помещений
Для косметической окраски бетонных и оштукатуренных
поверхностей фасадов, производственных и складских помещений, сырых помещений
и т. д.
При приготовлении цементного молока цемент размешивают в
воде, а затем в зависимости от необходимости добавляют в воду размешанный
пигмент и связующие добавки.
При наличии надлежащего грунта ее рекомендуется широко
применять как для внутренних помещений, так и для фасадов зданий. Вследствие
устойчивости к сырости, погодным изменениям, гниению и воздействию выхлопных
газов силикатные краски особенно подходят для:
полов и потолков в помещениях с сильно меняющейся или с
высокой влажностью воздуха, в которых клеевые краски быстро теряют свои
качества или покрываются плесенью (плавательные бассейны, холодильники, лест-
ницы в домах, фабрики-кухни, определенные производственные
помещения);
фасадов зданий и прежде всего в индустриальных и больших
городах, где силикатные краски более практичны, чем известковые, чувствительные
к кислотам. Они так же, как и жидкое стекло, уплотняя внешнюю штукатурку
здания, защищают его от воздействия дождя.
Технологические основы. Силикатная краска отвердевает,
воспринимая из воздуха углекислый газ, а также благодаря окремнению (силикатизации),
соединяясь с минеральной частью поверхности грунта (2.47). Имеющееся в краске
жидкое стекло выделяет при этом поташ, который образует на поверхности краски
тончайший, незаметный, с сильной щелочной реакцией слой. Поэтому красить по
силикатной краске или делать на ней надписи чувствительными к щелочам
красками (например, масляной) нельзя. Старая, но еще хорошо держащаяся
силикатная краска может быть снова перекрашена только силикатной краской.
Подготовка к работе. Для окраски следует использовать специальную
«силикатную краску 66». Ее поставляют в виде трех компонентов, которые
перемешивают непосредственно перед применением в следующих пропорциях: 1 мас.ч.
специального фтористого силиката Грюнау (жидкого), 16 мас.ч. связующего
средства Грюнау (специального жидкого стекла) и 12 мас.ч. пигмента силикатной
краски (порошкообразного). Перемешивают их в той последовательности, в какой
перечислены компоненты. Добавлять другие пигменты или воду нельзя (2.48). Сухие
силикатные краски-пигменты бывают следующих цветов: белого, слоновой кости,
светло-серого, серого, черного, светло-желтого, светло-коричневого, охры
желтой, светло-зеленого, темно-зеленого, светло-синего, темно-синего и
красного. Допустимо смешивать эти пигменты.
Подготовка грунта. Для окраски силикатной краской особенно
хорошо подходит грунт, содержащий много кварцевого песка (например, твердый
чистый бетон, цементная и известковая штукатурка, а также асбестоце-ментные
облицовочные плитки, с которыми специальное жидкое стекло может хорошо окремниваться).
Внутреннюю окраску можно производить по чистой кирпичной стене, стеклу,
оцинкованному железу и неструганым доскам. Если силикатная краска старая, но
еще хорошо держится, ее тоже можно заново покрасить.
Подготовка грунта начинается с его промывания. Грунты с
высоким содержанием цемента или извести обрабатывают специальным фтористым
силикатом Грюнау (1 ч. фтористого силиката, растворенная в 2 ч. воды).
Обедненную связующим и сильно впитывающую воду штукатурку предварительно
прокрашивают связующим силикатом Грюнау (1 ч. связующего, растворенная в 3 ч.
воды).
Трещины и углубления нельзя заравнивать гипсом, для этой
цели более пригоден известковый раствор.
Силикатную краску наносят с помощью щетки (2.49) и кистей.
Можно выполнять эту работу и окра-
сочным валиком, а также пистолетом-распылителем высокого
давления (см. 2.31). Инструменты и приборы сразу же после употребления должны
быть тщательно вымыты водой.
Краска должна просыхать медленно, чтобы могла впитать
достаточное количество двуокиси углерода, поэтому окраску следует проводить в
прохладную, слегка влажную погоду. Помните, прямое летнее солнце, дождь и
мороз очень вредно воздействуют на просыхающую краску.
При подготовке к работе поверхность стекла, керамических
плиток и других керамических деталей, деревянные поверхности, оцинкованное
железо, алюминий, а также места, покрашенные масляной краской или лаком,
необходимо защищать от попадания силикатной краски или фтористого силиката:
укрывать или наносить легкое жировое покрытие.
Не забывайте смазывать кремом руки и лицо, применять
защитные очки. Жидкое стекло ядовито!
Нанесение силикатной краски. Окраску кистью или валиком
следует вести без перерывов, чтобы кромка нанесенной краски не успевала
подсыхать, а при больших площадях окраски работа должна выполняться
несколькими людьми «рука за руку» (2.50)-только таким образом можно избежать
появления полос и неровностей. Если требуется нанести второй слой краски,
нужно дать первому полностью высохнуть и лишь тогда приступить к нанесению второго.
Второй слой лучше наносить поперек первого (см. 2.39).
Рекомендации по устранению таких дефектов покраски, как
шелушение, изменение цвета и появление пятен, изложены в разд. «Окраска известковой
краской».
2.2.2.4. Окраска клеевой краской применяется очень широко,
так как осуществлять ее весьма просто, стоимость покраски низкая (из-за
низкой стоимости клеевой краски) и сохраняется «дыхание штукатурки», т. е. влагопроницае-мость
поверхностей стен и потолка (2.56); причем старая краска легко удаляется
водой.
Клеевую краску применяют, в первую очередь, для
косметической окраски стен и потолков как в новых, так и в старых зданиях.
При этом обязательно должно соблюдаться условие - помещение и главное
окрашиваемые поверхности остаются постоянно сухими.
Клеевое покрытие-состоит из пигмента и высохшей клеевой
субстанции (2.57). Образование стойкого к истиранию, хорошо держащегося на
грунте слоя клеевой краски обусловлено клеящей способностью клея. Кроме того,
прочное соединение клеевой краски с поверхностью обусловлено механическим
прониканием краски в поры грунта (2.58). Поэтому грунт, не имеющий пор
(стекло), или грунт, в котором мало пор (очень плотный бетон), не подходит
или мало подходит для окраски клеевой краской.
Высохший клей под воздействием сырости разбухает и теряет
вяжущую способность; надежность клеевого красочного слоя можно гарантировать
только при сухом грунте и в помещениях с нормальной влажностью.
Для его приготовления в качестве материала применяют
крахмальный или целлюлозный клей и пигмент. Крахмальный клей продается в
порошкообразном виде и в полужидком состоянии. Полужидким клеем удобнее
пользоваться, чем сухим, который нужно замачивать в воде для разбухания.
Полужидкий крахмальный клей тщательно перемешивают широкой деревянной
мешалкой до тех пор,
пока содержащийся в нем воздух не будет выделяться в виде
больших пузырей (2.59). Затем при постоянном перемешивании подливают воду;
соотношение клея и воды должно быть 1:1.
Целлюлозный клей дороже крахмального. Его продают в виде крупинкообразного
или волокнистого сухого материала или слегка влажных хлопьев (целлюлоза-глико-лат).
Сухой клей разводят следующим образом: 100 г свободного от
комков клея высыпают при непрерывном перемешивании в 1 л воды (2.60) и
оставляют на 30-60 мин для разбухания. Затем в этот густой раствор понемногу
добавляют воду при одновременном перемешивании; соотношение густого раствора
к воде должно быть 1:1.
Клеевую краску приготовляют так. Мел густо замешивают на
воде. Также замешивают на воде и красящий пигмент, который нужен для
получения желаемого тона краски (его добавляют в известковое тесто). Перед
добавлением клея проверяют оттенок пигментированного теста: в небольшом
количестве его наносят на бумагу и просушивают над источником тепла. Мазок,
высыхая, становится светлее! В окончательно готовое пигментированное тесто,
как уже было указано, добавляют клей. Если применяется крахмальный клей,
клеевая краска сперва густеет, однако при дальнейшем размешивании она тоже
становится жидкой без добавления воды.
Пигментированное тесто разбавляют клеем в такой пропорции:
при разведении крахмальным клеем 1 :4 (2.61), а целлюлозным 1 :3. Слишком
большая добавка крахмального клея может вызвать отслоение краски (2.62).
Краска, содержащая очень мало клея, неустойчива к истиранию, поэтому важно
проверять ее на устойчивость к истиранию. Для этого дают высохнуть пробному
мазку и проводят по нему плотно прижатой тыльной стороной руки (2.63).
При желании изменить тон готовой клеевой краски цветной
пигмент замешивают на воде и после разбухания разводят клеем. Нужно помнить,
что сухой или без добавки клея прибавленный цветной пигмент в процессе
перемешивания может собираться в комки и при окраске стены выделяться в виде полос.
Определенный цвет краски можно получить, добавляя в нее
универсальную тонирующую пасту или плакатную краску.
Преимущества: чистый красивый тон, отсутствие опасности
вытирания пигмента.
Недостатки: высокая стоимость, вследствие чего клеевую
краску применяют только в небольшом количестве.
Слишком густую клеевую краску разводят клеевой водой в
соотношении 1 :20. Комковатую клеевую краску пропускают через сито (для
работы пульверизатором).
Потребность материала на 1 м2 оштукатуренной поверхности
(2.64) в среднем составляет 400 г клеевой краски светлого тона [200 г сухого
мела, 20 г сухого пигмента, 50 г неразведенного крахмального клея (теста),
остальное количество-вода].
Имеющиеся в продаже готовые к употреблению клеевые краски
замачивают в воде при непрерывном помешивании (в соотношении 1 :1).
Длительность набухания не меньше 10 ч. Перед началом работы их разводят
водой. Применяют клеевую водную краску (белую и 11 пастельных тонов для
окраски стен и потолков) и глянцевую, которая особенно подходит для
декоративного оживления стен и накатки (глянец достигается за счет содержания
в ней слюды).
В качестве хороших грунтов могут служить поверхности
гладкие оштукатуренные, бетонные и каменные, а также содержащие древесную
массу строительные плиты, картон, бумагу, хорошо держащие известковую и
силикатную краску. Старую клеевую краску перед новой покраской тщательно
отмывают (2.65). Дыры и трещины замазывают гипсом; постоянно возникающие
трещины можно заклеить стекловолокном (2.66 и 2.67). Новую штукатурку
заглаживают отстоем из известкового молока. Впитывающую воду штукатурку
промазывают клеевой
водой; впоследствие она лучше поддается прокрашиванию и
меньше будет расход краски.
Клеевую краску наносят с помощью окрасочного ролика,
пульверизатора, щетки для окраски и кисти (см. 2.25-2.30). Вид инструмента
или прибора выбирают в зависимости от площади поверхности: так, для
применения окрасочного ролика нужны гладкие поверхности, для работы
пульверизатором - большая поверхность или много поверхностей, которые надо
выкрасить одним цветом. На крупнопористую, неприглаженную поверхность
штукатурки первый слой краски наносят щеткой, последующие слои можно нанести
окрасочным роликом (2.68-2.70).
Клеевую краску следует наносить густым слоем и, чтобы
предотвратить образование видимых полос, красить, не давая просыхать кромке
(см. 2.68). При окраске потолка с помощью щетки начинают работу всегда со
стороны окон, а последний мазок наносят в направлении наибольшего падения
света (см. 2.38).
После окраски щеткой остаются по высыхании многочисленные
полоски; однако верхняя поверхность, обработанная красочным валиком с клеевой
краской, имеет, напротив, красивый равномерный точечный эффект (2.71 и 2.72).
Число покрытий клеевой краской определяется структурой
штукатурки, но, как правило, не превышает двух. В старых зданиях обычно
достаточно одноразового нового покрытия; второе покрытие по возможности
наносят валиком или пульверизатором, так как щеткой легко нарушить первый
слой. При применении клеевой краски на крахмальной основе первый слой должен
содержать чуть больше клея, чем второй (2.73).
Клеевую краску для пластичной окраски приготовляют
следующим образом (2.76): густо замешивают мел, соответственно его тонировав,
а затем смешивают с разведенным на воде густым тестом из обойной макулатуры
и, наконец, добавляют разведенный клей. Эта краска должна
Соотношение компонентов пигментного теста к
густо-замешанной макулатуре и к клею в объемных частях должно быть 2:1 :1.
Вместо макулатуры можно применять просеянные через мелкое сито опилки.
2.2.2.5. Окраска дисперсной краской. В сравнении с
масляными красками и лаками дисперсные краски имеют следующие преимущества:
растворимы в воде, быстро высыхают, просты в работе, безвредны для организма,
не горючи. Окраска характеризуется устойчивостью к влиянию погодных факторов,
истиранию, постепенному смыванию при мытье. Для сырых помещений они не
годятся, так как препятствуют влагообмену между стенами и воздухом помещения
(2.79).
В продаже имеются следующие виды дисперсных красок 1:
поливинилацетатная латексная для наружных работ (например, марки ЭВА-17), для
внутренних работ (например, марки ЭВА-27-А), краски на стиролбутадиеновой
основе (например, ЭКЧ-112 для наружных работ и ЭКЧ-26 для внутренних работ)2.
Область применения поливинил-ацетатной латексной краски очень велика (табл.
2.20 и 2.21).
На окрашиваемую поверхность следует наносить быстро, без
остановок, долго не размазывать кистью, чтобы по возможности трением волоса
меньше мешать склеиванию частичек пластика.
Поливинилацетатную латексную краску можно перекрашивать
масляной краской или лаком; покрытие от этого становится еще устойчивее к
истиранию, смыванию при уборке и влиянию погодных условий (2.81). Примеры
окраски поливинилацетатной латексной краской приведены в табл. 2.22.
Приготовление. Поливинилацетатные латексные краски продают
в готовом виде. Важнейшие из них перечислены на с. 108.
Приготовление поливинилацетатной латексной краски сводится
к следующему:
1) перемешивают осевший после долгого хранения
пигмент;
2) разводят водой (только для грунтовки
бетона,
штукатурки и дерева или если имеющаяся поверхность
сильно впитывает воду, см 2.86);
3) если требуется, добавляют тонирующую пасту.
Цветной сухой пигмент (или гуашь) для наружных работ
добавлять нельзя. Для внутренних работ небольшая его добавка возможна; в этом
случае сухой пигмент необходимо сначала размочить в воде и затем смешать с поли-винилацетатным
латексным связующим (1 ч. пигментной пасты : 1 ч. связующего).
Расход материала на 1 м2 составляет: для грунтовки
оштукатуренных, бетонных и деревянных поверхностей от 150 до 200 г, для
промежуточной и кроющей окраски по невпитывающей поверхности в среднем 120 г.
Грунтом могут служить бетонные, оштукатуренные и каменные
поверхности в сухом твердом состоянии, а также пластик, дерево,
древесно-волокнистые плиты, картон, старые хорошо держащие известковую
краску, поливинилацетатную латексную краску, масляную краску и сделанное
шероховатым с помощью наждачной бумаги лаковое покрытие.
Старую клеевую краску следует тщательно смыть,
отслаивающуюся известковую или поливинилацетатную ла-тексную краску
соскоблить. Липнущую, растрескивающуюся или отслаивающуюся масляную краску
или лаковое покрытие смывают растворителем или снимают с помощью паяльной
лампы и шпателя (2.87).
Хотя дисперсные краски и устойчивы к воздействию слабых
щелочей, тем не менее бетон и штукатурку перед окраской обрабатывают
фтористым силикатом с целью нейтрализации, укрепления, уплотнения и
устранения возможности выцветания. Грубые деревянные поверхности и в особенности
сильно впитывающие поверхности грунтуют разбавленным поливинилацетатным
связующим. Гипсовую штукатурку грунтуют олифой. Щели в деревянной поверхности
могут быть заклеены стеклотканью.
Окраска поливинилацетатной латексной краской может быть
произведена с помощью кисти, валика, пульверизатора.
Так как поливинилацетатная латексная краска не обратима,
т. е. затвердевшая субстанция не растворима, употребляемый инструмент и
приборы при каждом большом перерыве в работе нужно тщательно отмывать водой.
Засохший остаток краски можно, в крайнем случае, размягчить горячей водой и
лишь тогда соскоблить.
Свежие брызги с оконных стекол, предметов обстановки и
пола необходимо сразу же смыть.
При нанесении краски кистью или валиком работу следует
вести непрерывно, чтобы кромка краски не успевала подсыхать, а при больших
поверхностях красят «рука в руку» (см. 2.50). Окраску фасадов нельзя
производить в теплую солнечную погоду, потому что из-за этого может произойти
слишком быстрое схватывание поливинилаце-татной латексной краски.
При покрытии в несколько слоев первый слой должен сохнуть
не менее 4 ч, прежде чем можно будет наносить следующий. Если
поливинилацетатную латексную краску покрывают еще лаковым кроющим слоем,
время высыхания ее должно быть не менее 24 ч.
Краски стиролбутадиеновые латексные также недорогие и
очень стойкие к истиранию и смыванию.
В качестве окрашиваемых поверхностей используют бетон,
штукатурку, кирпич, неструганое дерево, древесноволокнистые и
древесно-стружечные плиты, а также старую прочную известковую краску,
силикатную и стирол-бутадиеновые краски. Окрашиваемая поверхность должна быть
прочной, чистой и сухой. Пыль, отслаивающаяся краска и прежде всего клеевая
краска должны быть удалены без остатка (2.88).
Сильная впитываемость поверхности устраняется грунтовкой
разведенным поливинилацетатным связующим (см. 2.86).
Белая краска может быть тонирована тонирующей пастой или
разведенным на воде пигментом (можно также гуашью). Преимущественно требуется
окраска в два слоя. Особенно резкие границы плоскостей (например, при окраске
панели) достигаются наклеиванием клейкой бумажной ленты (2.89).
Для наружных работ применяют стиролбутадиеновую латексную
краску марки ЭКЧ-112 (номенклатура наша, пер.). Она пригодна для
атмосферостойкой окраски по бетону, штукатурке, каменной кладке,
естественному камню, старой прочной поливинилацетатной и стиролбутадиеновой
латексной краске (о работе с ней см. «Стиролбутадие-новая латексная краска
для внутренних работ»).
Шпатлевка на основе поливинилацетат-ного латексного или стиролбутадиеново-го
латексного связующего применяется прежде всего для отделки фасадов новых и
старых зданий, а также для декоративной отделки стен помещений, панелей. Ее
высокая вязкость достигается за счет минерального наполнителя.
Бетонные и оштукатуренные поверхности должны быть сухими,
прочными, чистыми и иметь ровную поверхность. Свежие бетон и штукатурка, еще
имеющие щелоч ную реакцию, должны быть обработаны фтористым сили катом. Слой
пластичной штукатурки образуется двукратным нанесением. Массу можно наносить
окрасочным валиком, шпателем, кельмой или распыляющим устройством высокого
давления (2.91). Каждый способ нанесения дает свою особенную структуру
поверхности (2.92-2.96). Дефекты при окраске дисперсными красками и нанесении
пластической штукатурки рассмотрены в табл. 2.23.
Шелушение (отслаивание):
из-за основания с недостаточной прочностью (например,
из-за старой ветхой известковой краски, пыльной поверхности и др.) (2.97)
из-за пористого основания, которое частично поглотило связующее средство
вследствие действия холода на еще сырую окраску
Полосы, окраска полосами (причина: сильно
всасывающий грунт или солнечное облучение при покраске) Изъяны вследствие
окраски по сырому грунту (см. 2.97) Пятнистая окраска вследствие неодинаковой
всасываемости грунта (например, отремонтированной штукатурки) Слабая кроющая
способность краски, потому что она слишком сильно разведена или не
размешана и ложится сгустками, сползается в сгустки. Капли на
глянцевитой поверхности или на пластмассе
Трещины в краске на эластичном грунте (например, на густо
намазанной масляной краске или на не очищенной от жира и масла поверхности)
(2.98, 2.99)
Очень обветшалым основанием не пользоваться; умеренно
ветхое основание обработать цементным или известковым молоком, а затем
фтористым силикатом. Отслаивающуюся старую краску удалить Чрезмерную
всасывающую способность уменьшить предварительной окраской (например, сильно
разведенным связующим средством)
Окраску производить только при теплой погоде (не менее
+10°С), а также при теплой погоде и просушивать
Уменьшить всасываемость посредством соответствующей
предварительной покраски. Фасады и пр. красить в тени или утром. Процесс
окраски не прерывать Грунт должен просохнуть на воздухе; если он сырой, дать
ему высохнуть
Сделать всасываемость равномерной, сгладив отдельные места
пемзой. Произвести окраску разведенной поливи-нилацетатной эмульсионной
краской Заложенные компоненты всегда хорошо перемешивать. Если поверхность
сильно всасывающая, красить только разведенной краской, глянцевитую
поверхность сделать шероховатой шлифовальной лентой или нашатырным спиртом;
применять густую дисперсную краску
Для сильно эластичных грунтов применять только краску с
высоким содержанием связующего. Густую старую краску удалить, жирные и
масляные пятна протереть растворителем, по возможности перекрыть лаком
При наружных работах их больше всего применяют для окраски
деревянных и металлических строительных деталей, чтобы защитить от
разрушающих воздействий атмосферных явлений. Для внутренних работ их
применяют в тех случаях, когда нужно создать гладкую, хорошо моющуюся,
красивую поверхность.
Иногда к окраске предъявляются особые требования:
устойчивость к воздействию воды, водяного пара, растворов солей, высоких
температур и различных организмов. В этом случае нужно особенно тщательно
выбирать материал для окраски, отвечающий заданным требованиям.
Вредное влияние на строительные материалы и покрытия
оказывает лучистая энергия (2.100). Загрязнение атмосферы в той или иной
степени воздействует на строительные материалы и покрытия (2.101).
Покрытия на масляной и алкидной основе. Окрасочные
материалы на масляной и алкидной основе своими важнейшими свойствами
(характером высыхания, а также стойкостью по отношению к влияниям атмосферы)
очень схожи, поэтому материалы обеих групп применяют часто и достаточно
широко. В торговле имеются масляные и алкидные краски для наружной предварительной
окраски и масляные и алкидные краски для наружной окраски, все они благодаря
их качествам годятся для самых разнообразных целей. Работать с ними проще,
чем со специальными лаками, поэтому в строительном деле они незаменимы как
при окраске новых зданий, так и при ремонтных работах.
Общие для них области применения:
устойчивая к влияниям погоды окраска окон, наружных
дверей, оконных ставней, фахверковых балок, дощатой обшивки, оград и других
расположенных снаружи деревянных конструкций; защитное от коррозии покрытие
стальных трубопроводов, перил, оград и других стальных строительных
конструкций;
окраска с блестящей глянцевой поверхностью внутренних
деталей из дерева и металла, а также мебели;
окраска строительных элементов из легких деталей и
пластмасс как снаружи, так и внутри зданий.
Для теплостойкой окраски (например, отопительных приборов
и водопроводных труб для горячей воды) пригодны окрасочные материалы только
на алкиднои основе, которые выдерживают продолжительное время температуру до
80°С.
Технологические основы. Технические и окрасочные свойства
материалов на масляной, а частично также и на алкиднои основе определяются,
главным образом, их связующей составляющей, маслом (большей частью льняным).
Алкидная смола является модификацией льняного масла.
Высыхание и твердение. Окрасочные материалы на базе масел
и алкидных смол содержат добавки, которые благодаря каталитическому действию
ускоряют высыхание. Процесс высыхания может быть также ускорен за счет
поступления свежего, богатого кислородом теплого воздуха либо путем нанесения
очень тонкого слоя краски (2.102). Сырость, холод и чрезмерная толщина слоя краски
замедляют высыхание и сплошное твердение окрасочного слоя, ухудшают его
качество, служат причиной возникновения дефектов (например, ряби на
поверхности). В летнее время процесс высыхания окрасочных материалов длится в
течение 24-36 ч.
В зависимости от характера сушки предлагаются следующие
рекомендации для работы: краску на масляной основе всегда наносят тонким
слоем (30 мк = 30/1000 мм), например, с помощью кисти. Краску на алкидной
основе можно наносить более толстым слоем.
Окраску следует производить только по сухому грунту, не
при чрезмерной влажности воздуха, чтобы температура воздуха была не ниже +5°С
(2.103, 2.104).
Свойства окрашенного слоя. Стойкость краски на масляной и
алкидной основе к воздействиям атмосферных явлений зависит от ее растяжимости
и упругости, а также от ее прилипаемости.
Степень эластичности обусловлена качеством входящего в
краску связующего средства. Слой предварительной окраски содержит меньше
связующего, поэтому он менее эластичен, чем кроющий слой.
Эластичность становится заметной, если слой краски нанесен
на не особенно устойчивое по форме основание: например, на оцинкованное железо,
или легкий металл с большим коэффициентом теплового расширения, или на
дерево, которое вследствие изменения влажности воздуха разбухает и ссыхается
(2.105). Эластичный слой краски адекватно повторяет состояние основания и не
разрывается, как это бывает в том случае, когда слой краски хрупкий (2.106 и
2.107).
Если не принимать во внимание тот факт, что от различного
содержания связующего зависит соответственно и различная эластичность
отдельных слоев окраски, возможны отрицательные последствия. Применение для
грунтовочного и промежуточного слоев более насыщенных связующих материалов
(например, эмали), чем для кроющего слоя (состоящего, например, из краски для
предварительного покрытия) приводит к тому, что нижние слои вследствие их
лучшей эластичности при колебаниях температуры будут более подвижны, чем
кроющий слой, и в результате кроющий слой начнет трескаться и шелушиться
(2.107-2.109).
Хорошая прилипающая способность предварительной окраски и
эмалевого слоя гарантируется только при таком грунте, который не впитывает
или впитывает не слишком много связующего. Поэтому при пористой окрашиваемой
поверхности (мягкие породы дерева, гипсовая штукатурка) сильную впитываемость
необходимо уменьшить соответствующей грунтовкой. Обычно для этого употребляют
смесь натуральной и искусственной олифы (см. 2.109).
Как особо характерные отрицательные свойства окрасочного
слоя следует отметить нестойкость к щелочам, которая обусловлена омыляющей
способностью связующего, и вымываемость водой при постоянном ее воздействии.
Оба эти свойства сильнее проявляются при окраске на
масляной основе и менее при окраске на алкидной основе.
Из рассмотренных особенностей окрасочного слоя вытекают
следующие рекомендации по применению материалов на масляной и алкидной
основе:
при окраске в несколько слоев предварительный слой должен
содержать меньше связующего (быть менее эластичным), чем последующие (см.
2.107);
впитываемость окрашиваемой поверхности снижается с помощью
соответствующей грунтовки, например, смесью натуральной и искусственной олифы
(см. 2.109);
очень плотная, гладкая, глянцевитая поверхность металла,
пластмассы или лакового покрытия должна быть сделана слегка шероховатой;
краски на масляной и алкидной основе непригодны для
окраски поверхностей, которые должны противостоять влиянию воды, водяного
пара и щелочей.
Образование многослойного покрытия. Один слой краски из-за
проницаемости и незначительной толщины не может служить надежной защитой
поверхности от внешних воздействий. Кроме того, он не выглядит гладким и
глянцевитым.
Действенная защита против влияния погодных условий
достигается окраской в три-четыре слоя, т. е. путем применения многослойного
покрытия.
Общая толщина его должна составлять по меньшей мере 120 мк
(толщина отдельного слоя 30-40 мк, 2.110).
Количественные показатели приведены из расчета окраски
плотной поверхности. При сильно всасывающей поверхности (мягкие породы дерева
и др.) на каждый 1 м2 грунтового покрытия следует прибавить 20-30 г.
В качестве поверхности могут служить: любое сухое твердое
дерево, металл, пластмасса, штукатурка, бетон и камень; кроме того, старое,
но хорошо держащееся и правильно исполненное покрытие из поливинилацетатной
эмульсионной краски, покрытие из красок на масляной основе, большинство
эмалевых покрытий. Очень эластичное (или покрытое коркой) шелушащееся старое
покрытие не годится. Его нужно отжечь или соскоблить (2.111).
Гладкую, блестящую поверхность следует сделать шероховатой
с помощью шлифовальной шкурки или наждачной бумаги, отверстия и трещины после
просыхания грунтового слоя замазать, грубую поверхность заровнять с помощью
шпателя (2.112, 2.113).
Поверхность элементов здания с щелочной реакцией
(например, свежий бетон или цементная штукатурка) нельзя окрашивать масляными
и алкидными красками; ее необходимо предварительно нейтрализовать одноразовым
или двухразовым флуатированием, т. е. обработкой фтор-силикатом.
Окраска красками на масляной и алкидной основе может быть
осуществлена с помощью кисти, валика или пульверизатора. Грунтовку следует
наносить кистью, так как она в отличие от валика и пульверизатора
основательно втирает красящее вещество во все поры и неровности поверхности
(см. 2.110).
На большие поверхности промежуточный и. кроющий слои
рациональнее наносить валиком или пульверизатором. Элементы с
труднодоступными местами (например, батареи парового отопления, жалюзи и т.
п.) быстрее обрабатываются пульверизатором,' чем кистью (2.114, 2.115).
Натуральную и искусственную олифу, а также предварительный
окрасочный слой, эмаль и бесцветный лак в сильно разведенном состоянии можно
также наносить кратковременным погружением в раствор окрашиваемых предметов,
например, новые, незастекленные оконные рамы, решетки, батареи парового
отопления и др. (2.116).
Инструменты и приборы. Для окраски применяют кисти
круглые, плоские и лакировочные (см. 2.25 и 2.26); для окраски радиаторов
также используют кисти; для накатки применяют валик с коротким ворсом (см.
2.79). После употребления кисти и валики необходимо хорошо вытереть,
тщательно смыть остатки краски с ручки и ворса, а затем их опустить в посуду
с чистой водой. Поскольку кисть после долгого употребления снашивается, то
часть обвязки с нее следует удалить.
Окраску краскораспылителем производят с помощью
краскопультов высокого или низкого давления. Лучше всего подходит
краскопульт, снабженный пистолетом-распылителем с наливной емкостью для
краски (см. 2.31 и 2.32). Предпочитаемый сегодня краскопульт низкого давления
не образует тумана из краски. Конечно, этим краскопультом нельзя наносить
вязкую, густую краску.
Учтите несколько замечаний по нанесению краски
краскораспылителем.
Жидкие краски наносят при низком давлении воздуха (от 1,5
до 2 ат) и из небольшого отверстия сопла в краскопульте, а густые-при высоком
давлении воздуха (от 3 до 4 ат) и через большое отверстие.
Масляные и алкидные окрасочные материалы распыляют в
следующем порядке: сначала легкий подслой, затем вертикальными движениями
вдоль поверхности, наконец, горизонтальными движениями (2.117).
С загрязненной поверхности высохшие масляные краски
удаляются с большим трудом при помощи растворителей, поэтому перед окраской
поверхность необходимо укрывать.
Помните: следует осторожно работать с материалами,
содержащими свинцовые белила и свинцовый сурик. Для производства внутренних
работ они запрещены!
При напылении краски необходимо хорошо проветрить
помещение или надеть защитную маску с активированным углем (2.118).
Не держать в зоне работы открытого огня, не допускать
электрической искры (опасность пожара и взрыва)!
Лицо и руки защитить жирным кремом!
Грязные руки не мыть разведенной краской или растворителем
(возможно возникновение экземы), а очищать специальной пастой и мыть теплой
водой!
Нанесение краски. При окраске круглой кистью необходимо
помнить, что:
1) кисть до обвязки следует погрузить
в краску;
2) краску распределяют по поверхности сильным на
жимом кисти, грубыми мазками;
3) краска равномерно размазывается легкими длинны
ми движениями кисти в одном направлении (для дерева,
например, в направлении расположения волокон, см.
2.119).
Приемы работы с валиком и краскораспылителем показаны на
2.69 и 2.70 и 2.117.
Между отдельными-окрасками всегда нужно выдерживать время,
необходимое для высыхания. Предварительное покрытие в любом случае должно
непременно полностью просохнуть, прежде чем на него можно будет наносить
следующий слой. Нанесение последующего слоя на только наполовину просохшее
предварительное покрытие ведет к дефектам окраски: образованию морщин,
вспучиванию предварительного покрытия, прилипанию, появлению трещин.
Примеры многослойных покрытий на масляной основе приведены
в табл. 2.25, а на алкидной основе-в табл. 2.26.
Для закраски истертых мест и нанесения промежуточного слоя
можно применять также поливинилацетатную эмульсионную комбинированную краску
для пола. В этом случае грунтовка натуральной и искусственной олифой не
требуется.
Специальные покрытия и лакировки. Покрытия на основе
масляных и алкидных материалов не всегда могут отвечать специальным целям,
например необходимости быстрого высыхания или противодействия особо
агрессивной среде. Покрытия, предназначенные для подобных целей,
рассматриваются ниже как специальные покрытия и лакировки.
Основы технологии. Насколько разносторонни требования к
специальным покрытиям и лакировкам, настолько же многочисленны и имеющиеся
для этого в нашем распоряжении лаки и эмали. Важнейший признак применения их
для работы-характер высыхания и твердения (табл. 2.27).
Получить многослойное покрытие можно с помощью различных
специальных лаков, которые применяют преимущественно для защитного покрытия;
они требуют полноценного защитного слоя толщиной не менее 120 мк (при
создании многослойного покрытия именно на это обстоятельство следует обращать
внимание). Если используют эмали с низким содержанием твердого компонента, то
для создания многослойного покрытия требуется больше слоев, чем при работе с
материалами, которые вследствие высокого содержания в них твердого компонента
образуют более толстый слой.
Нанесение покрытия. Специальные лаки лучше всего наносить
краскораспылителем. Окраска кистью должна вестись в темпе и без нанесения
длинных мазков, так как высыхающие лаки очень быстро густеют. По этой причине
обработка валиком едва ли возможна. Небольшие предметы можно покрывать
специальным, сильно разведенным лаком способом погружения (2.131) (более
подробно эти вопросы рассмотрены в разд. «Покрытия на масляной и алкидной
основе»).
Изолирующую лакировку применяют для создания
непроницаемого слоя на бетоне, штукатурке или дереве, если через новую
покраску пробивается (или разрывает ее) предшествующий красочный материал-например,
отслоение масляной краски, битумного покрытия или растворившейся краски
(2.132). Для этой цели лучше всего подходит поливинилацетатная эмульсионная
краска. Если же она не дает результата, то следует наносить ни-троцеллюлозный
или спиртовый лак в один-два слоя. Лакировка лодок. Особенно целесообразна
лакировка подводной части лодок, так как предохраняет поверхность от
набухания и размягчения в воде. Применяют шлюпочный лак, содержащий
деревянное масло и твердую смолу. Его сильно разводят, затем дважды наносят
на грубую поверхность дерева. Заключительное покрытие наносят неразведенным
лаком. Лаковое покрытие можно еще покрасить ядовитой корабельной (антиобрастающей)
краской, приготовленной на
основе того же связующего. Эта окраска препятствует
обрастанию дна водорослями и другими микроорганизмами (см. разд. «Подводные
лакировки»). Металлические лодки покрывают тремя или четырьмя слоями краски,
приготовленной на основе полихлорвинила либо хлоркаучука; заключительный слой
также наносится антиобрастающей краской.
Бронзово-лаковое покрытие имитирует серебряное, медное или
золотое покрытие. Применяют готовую к употреблению бронзовую краску или же ее
раствор приготовляют самостоятельно из сухого алюминиевого, медного,
латунно-бронзового или бронзового порошка. Раствор должен быть очень жидким,
так как только в этом случае частички бронзы всплывают на поверхность
окрасочного слоя, образуя металлический блеск (2.133). В качестве
растворителя используют сильно разведенный нитрокомбинированный бесцветный
лак. Устойчивая к удобрениям окраска необходима в сельском хозяйстве для покрытия
бетонированных или оштукатуренных цоколей в складских помещениях, где
хранится удобрение, а также для покрытия приборов и машин, которые подают на
поля твердые и жидкие удобрения. Устойчивыми, т. е. в достаточной мере
гарантирующими защиту, являются покрытия на основе полихлорвинила,
хлоркаучука и полиуретана, а также и дегтеэпоксидные комбинации; последние
особенно рекомендуются для бетонных и оштукатуренных поверхностей (в два
слоя). Другие названные материалы пригодны для покрытия металлических поверхностей.
Противогнилостные покрытия требуется применять в плохо
проветриваемых, теплых, влажных помещениях, где создается благоприятная среда
для развития плесенного грибка на органических материалах (в том числе и
окрасочных). Для образования поверхностного слоя многослойного покрытия в
этих помещениях применяют фунгицидный покровный лак бесцветный (фунгицид-противогрибковое
средство), производимый лако-красочным объединением народных предприятий
(ГДР). Пример окраски дерева: грунтовка натуральной или искусственной олифой-два
промежуточных слоя алкидной краски для предварительного покрытия при наружных
работах—кроющий слой фунгицидным бесцветным покровным лаком.
Лакировка рыбьим серебром производится жидко разведенным
лаком, в который добавлено небольшое количество рыбьего серебра (его
приготовляют из чешуи уклейки). Вместо рыбьего серебра применяют также
чистый алюминиевый пигмент. Основанием служит тем-ноокрашенная
очень глянцевитая лаковая поверхность, на которую рыбье серебро наносят
тонким слоем с помощью краскораспылителя.
Огнезащитное покрытие предназначено для защиты от
воспламенения при возникающем пожаре горючих деталей (большей частью
деревянных), но и вместе с тем выполняет чисто декоративные функции.
Огнезащитные окрасочные материалы содержат в качестве связующего мочевино-формальдегидную
смолу (большей частью растворимую в воде) и соли аммония. Наносят их в
два-три Слоя. Под действием высокой температуры они образуют негорючий,
обугленный пористый слой. Окраска силосных башен (для сочных кормов)
производится дегтеэпоксидной комбинацией (в два слоя), полихлорвиниловой
эмалью (в три-четыре слоя) или недорогой (не содержащей фенола) холодной
битумной краской (в два слоя) по сухому бетону. Лаковое покрытие ткани при
складывании не должно ломаться, поэтому применяют очень сильно разведенный,
преимущественно бесцветный хлоркаучуковый или поливинилацетатный лак. В
зависимости от требуемой толщины покрытия лаковый раствор с помощью
краскораспылителя наносят либо один раз (например, при пропитке палаточного
полотна), либо два-три раза с обеих сторон (2.134).
Окраска радиаторов производится окрасочными материалами на
алкидной основе. Такая окраска выдерживает постоянную температуру 80°С и
временные колебания-до 120°С. Алюминиево-бронзовое лаковое покрытие не
годится из-за плохой теплопроводности. Пример многослойного покрытия:
алкидная антикоррозионная грунтовка-промежуточный слой алкидной краской
предварительного покрытия для наружных работ -кроющий слой из алкидной эмали
для наружных работ. Жароупорная лакировка (например, печей и печных труб)
может быть произведена алюминиевой печной краской. Приготовленная на основе
кумароновой смолы эмаль выдерживает температуру до 400°С (2.135); алюмосиликоновый
лак выдерживает температуру до 500°С.
Устойчивую к конденсату водных паров окраску следует
применять, например, для водопроводных труб с холодной водой и цистерн с
холодной водой в подвальных помещениях, а также для стальных опор в сырых
помещениях. Рекомендуется применять такие же окрасочные
системы, как и для подводных объектов, например состоящие из четырех-шести
слоев поливинилацетатного, хлоркаучукового и хлорбуналаки (см. «Подводные
лакировки»).
Устойчивые к щелочам лакировки не должны разбухать от
щелочных растворов, изменять окраску и разрушаться (омыляться). Почти не
набухают от воды и не омьшяются окраски, приготовленные на основе битумов (в
два слоя), дегтеэпоксидные комбинации (в два слоя), поли-винилацетатные,
хлоркаучуковые и хлорбунаэмали со стойким к щелочам пигментом (в четыре—шесть
слоев). При покраске по стали рекомендуется предварительная обработка фосфатированием.
Фосфатирующее средство образует с железом тонкий пассивирующий
железо-фосфатный слой.
Безвредное для продуктов питания лаковое покрытие
(например, окраска внутренних поверхностей холодильных шкафов и других
емкостей для хранения влажных и маслянистых продуктов, а также окраска
прилавков в рыботорговых помещениях) образуется при нанесении двух-трех слоев
краски на хлоркаучуковой основе, выпускаемой для рыботорговых помещений
объединением лако-красочных предприятий ГДР. Лаковое покрытие кожи должно
быть очень эластичным. Применяют специальные лаки на основе по-ливинилацетата
и высоковязкой нитроцеллюлозы. Лаковое покрытие легких металлов должно
сохранять эластичность в течение длительного времени, так как они
характеризуются высоким коэффициентом теплового расширения и покрытие
постоянно испытывает напряжение растяжения.
Новую поверхность легкого металла необходимо тщательно
обезжирить и придать ей шероховатость с помощью наждачной бумаги. В табл.
2.29 приведены два примера нанесения приемлемого многослойного покрытия на
поверхность легкого металла. Лакировка машин (например, станков). Наиболее
подходящие окрасочные материалы - это эмали нитроком-бинированные и
полиуретановые. Сначала поверхность тщательно обезжиривают. С помощью
краскопульта на чистый металл наносят нитрокомбинированный, вступаю-
щий в реакцию с металлом грунт, а затем нитрокомбини-рованную
шпаклевку или наполнитель; спустя 6 ч после высыхания шлифуют водостойкой
шлифовальной бумагой; после просыхания напыляют нитрокомбинированной для
предварительного покрытия краской, а затем нитрокомбинированной эмалью. Эту
краску можно наносить также и кистью.
Матовое лаковое покрытие может быть бесцветным или
приготовленным на масляной или алкидной основе с матирующей добавкой (см.
«Лакировка со шлифовкой покрытия»).
Кислотоупорная лакировка должна быть водонепроницаемой; связующее
и пигмент покрытия не должны разрушаться кислотой. Этим требованиям отвечают
покрытия на основе битума, дегтя, эпоксидной смолы, полихлорвинила,
полиуретана, хлоркаучука и хлорбуна, которые также являются основой покрытий,
устойчивых к щелочам, и покрытий для подводной окраски. Лакировка классных
досок должна быть полуматовой и слегка шероховатой, чтобы мел хорошо держался
и чтобы при необходимости его можно было легко стереть (2.136).
Классную доску грунтуют натуральной и искусственной
олифой, заравнивают масляной шпаклевкой и два раза окрашивают кистью; причем
второй слой накладывают поперек предыдущего эмалью для школьных досок
(зеленым или черным масляным лаком либо комбинированной нитроэмалью с
добавкой к ней сланцевой муки, наждака или мела).
Лакировка со шлифовкой покрытия. Поверхность шпаклюют,
хорошо заравнивают и окрашивают твердой с хорошим блеском масляной или
алкидной эмалью, а затем матируют шлифовкой с помощью фетра и пемзо-мелового
порошка. Для оживления на нее может быть вшлифован цветной рисунок (2.137).
Лаковое покрытие скамеек должно быть очень твердым. Этому
требованию отвечают алкидные эмали. Для бесцветного покрытия дерева еще лучше
подходит лак на основе карбамидной смолы. Он состоит из двух компонентов:
собственно лака и отвердителя. Перед употреблением их смешивают в соотношении
10 :1 в неметаллической посуде (см. 2.128). Для первого, а также и для
второго слоя покрытия смесь сильно разводят специальным разбавителем.
Последнее покрытие наносят неразбавленным лаком.
Электроизолирующее лаковое покрытие должно обеспечивать
или улучшать электроизоляцию приборов, находящихся под током. Для этой цели
следует применять только ремонтные лаки для пропитки и покрытия поврежденной
лакировки обмотки. К ним относятся химически сохнущие (т. е. несколько дольше
сохнущие) лаки, приготовленные на основе деревянного масла с твердыми
смоляными или чаще с асфальтовыми добавками, либо физически сохнущие (быстро
сохнущие) лаки на шеллачной и бензилцеллюлозной основе. Их наносят либо путем
погружения, либо, если это невозможно, кистью в два-три слоя.
Лаковые покрытия, стойкие к воздействию горюче-смазочных
материалов (например, на оборудовании заправочных станций, которое приходит в
соприкосновение с карбюраторным топливом), осуществляются аминотвердеющими
эпоксидными лаками или черными дегтеэпоксидными комбинациями. Оба компонента
этих окрасочных материалов перед употреблением перемешивают- согласно
инструкции изготовителя. Поверхность объектов, изредка соприкасающихся с
горючим, можно покрывать лаком на хлоркаучуковой и алкидной основе.
Негорючее лаковое покрытие образуется из лака
полихлорвинилового, хлоркаучукового и хлорбуналака. Четырех-пятиразовое
нанесение сильно разведенного лака (он должен хорошо впитываться) на
деревянные строительные детали обеспечивает эффективную защиту против быстрого
воспламенения.
Подводные лаковые покрытия (например, по бетону в
плавательных бассейнах, по стали на шлюзовых воротах, в водяных резервуарах и
т. д.) получают путем нанесения полихлорвиниловой, хлоркаучуковой и хлорбуна
эмали или окрасочных материалов на основе аминотвер-деющей эпоксидной смолы
соответственно дегтеэпок-сидных комбинаций (см. «Устойчивые к щелочам
лакировки»). Такие покрытия практически не разбухают в воде и не
размягчаются. Очень хорошая защита стальной поверхности обеспечивается и в том
случае, если перед нанесением
полихлорвиниловой, хлоркаучуковой или хлорбуна эмали
загрунтовать ее подводным свинцовым суриком на основе полихлорвинила (2.138).
Теплоотражающее лаковое покрытие можно получить с помощью
белой эмали или алюминиевой ал-кидной эмали (2.139). Обычно предпочтение
отдается алюминиевой алкидной эмали, так как белая из-за быстрого загрязнения
скорее теряет отражательную способность. Теплоотражающее белое лаковое
покрытие, или окраску поливинилацетатной эмульсионной краской, чаще всего
применяют для окраски плоских деревянных крыш и вагонов-ледников (2.140).
Газовые, нефтяные, топливные емкости и емкости для холодной воды, а также
водопроводы холодного водоснабжения преимущественно покрывают объединенным в
одну систему антикоррозионным и теплоотражающим покрытием. Например, наносят
два грунтовых антикоррозионных слоя на масляной или алкидной основе со
свинцовым суриком и два-три кроющих слоя эмалевой краски для наружных работ
«Алюминий» (2.141).
Тепло- и водоустойчивые лаковые покрытия, которые
постоянно подвергаются воздействию теплой воды или горячего водяного пара,
могут быть образованы только лаками на основе термореактивных смол:
феноловой, силконовой и эпоксидной. Если температура горячей воды ниже 80°С,
допустимо лакирование на основе аминотвердеющих эпоксидной и дегтеэпоксидной
комбинаций смол.
Лаковое покрытие оцинкованного железа должно длительное
время сохранять эластичность, так как вследствие высокого коэффициента
теплового расширения этого материала покрытие постоянно испытывает напряжение
растяжения и сжатия.
Новую цинковую поверхность следует обезжирить и обработать
наждачной шкуркой или сильно разведенной соляной кислотой, чтобы придать ей
шероховатость и тем самым обеспечить хорошее сцепление с соответствующим
покрытием на масляной, алкидной или хлоркаучуковой основе.
Красить только по сухой поверхности Правильно подготовить1
поверхность (например, удалить шелушащуюся краску, слишком глянцевитое
покрытие сделать шероховатым, новое оцинкованное железо слегка потереть
шкуркой)
Грунт сначала просушить
Красить только по хорошо просохшему предшествующему слою Не
красить при горячем солнечном излучении, отопительные приборы не красить в
нагретом состоянии
Дерево просушивать, соответственно пропитать
противогрибковым средством; при окраске окон около 1 мм закрасить и стекло
(2.14)
Разбавитель добавлять только небольшими порциями; перед
употреблением всегда хорошо размешивать Наносить эмалевое покрытие только на
хорошо укрывающий предварительный слой
Оба компонента лака всегда смешивать в правильной
пропорции, не употреблять для этого металлической посуды; не покрывать лаком
металл и бетон Равномерно и тонким слоем наносить краску валиком или
краскопультом. Грунт сделать слегка шероховатым
Сильная впитываемость предварительного слоя Воздействие
сырости на высыхающее лаковое покрытие
На грунте с препятствующей высыханию субстанцией, например
с воском для натирания пола, и жидкая смазка (2.149) Мастика для пола,
парафин для твердоволокнистых плит, непро-сыхающая защитная смазка для дерева
Жесткий слой на растяжимом эластичном грунте или
предварительном слое (2.150)
Слишком толстый слой шпаклевки (2.151)
Слишком толстый слой нанесенной, насыщенной связующим
масляной краски или масляной эмали (2.152) При распылении слишком густой
эмали или разведенной не соответствущим растворителем (выпадение осадка)
Покрытие нанесено на участки, пораженные плесенным
грибком, в сыром помещении
Была окрашена сталь, недостаточно очищенная от ржавчины
(например, угольники на окнах) Окраску производили при высокой влажности
воздуха (2.153)
Окрасочная система не имеет достаточной толщины
Пробиваются другие материалы (дегтевое масло, асфальтовые
пятна, химический карандаш)
Лакировка с омыляющимися составными частями (например, при
окраске масляным лаком или краской на алкидной основе)
При окраске в лак попала вода (с кисточки или из грунта)
Предварительный слой должен оыть плотным и не впитывать
лак Не покрывать лаком ни при тумане, ни при выпадении росы, ни при морозе,
ни при очень высокой влажности воздуха
Слои, препятствующие просыханию (например, воск для пола)
удалить выщелачиванием или органическими растворителями; проникнувшую в грунт
эту субстанцию изолировать с помощью по-ливинилацетатной эмульсионной краски
или изолирующим лаком на нитроцеллюлознои основе
На растяжимый, эластичный грунт нанести такую эмаль,
которая образует эластичный слой; окраску для предварительного покрытия
применяют с небольшим количеством связующего Шпаклевочную массу наносить
только тонким слоем; соответственно большее число раз шпаклевать Масляные
окрасочные материалы наносить только тонким слоем, хорошо и равномерно
разглаживать
Давления в краскопульте и консистенция эмали должны
соответствовать друг ДРУГУ (более густая краска требует более высокого
давления); при неуверенности в выборе растворителя развести сначала для пробы
небольшое количество краски
Или хорошо проветрить, просушить помещения, или для
прекращения процесса в полихлорвиниловые, хлоркаучуковые или дегтеэпоксидные
окрасочные материалы ввести добавки, уничтожающие плесень
Металл хорошо очистить от ржавчины и в тот же день
загрунтовать (оконные угольники и др.) Грунтовку производить обязательно в
сухую погоду
Наименьшая толщина для системы антикоррозионной окраски
должна быть 120 мк
Пробивающиеся насквозь . материалы удалить либо
изолировать изолирующим лаком на нитроцеллюлознои основе
При воздействии на окраску щелочей или при окраске по
свежему, еще имеющему щелочную реакцию бетону соответственно по свежей
цементной штукатурке применять щелочестойкие окрасочные материалы (например,
на базе полихлорвинила, хлоркаучука или хлор-буна)
Красить только по сухому грунту и сухой кистью и никогда
не производить лакировку при стелющемся тумане или садящейся росе
|
