|
§ 159. Коксохимические заводы
Современный коксохимический завод состоит из
коксового цеха и следующих химических цехов и отделений: цех улавливания
химических продуктов, в который входят отделение конденсации и охлаждения
газа, машинное отделение с электрофильтрами, аммиачно-сульфатное отделение с
пиридиновой и обесфеноливающей установками, отделения улавливания и
дистилляции бензола; цех отгонки газа от сероводорода с отделениями
сероводородным и сернокислотным; смолоразгонный цех с рядом отделений.
В составе многих коксохимических заводов имеются
углеобогатительные фабрики с мойкой углей или мойкой и флотацией мелких углей
и шламов.
На углеобогатительной фабрике вода расходуется на мойку
углей, приготовление растворов флотореагентов и образование пульпы; вода
здесь служит также средой для транспортирования шламов; водой охлаждаются
подшипники механизмов. Водоснабжение углеобогатительной фабрики оборотное с
осветлением отработавшей воды в отстойниках.
Шламы (осадки) после мойки углей сгущаются в технологических
отстойниках и подаются на флотацию; вода от флотации подвергается осветлению
в горизонтальных отстойниках и при содержании в ней 1—70 г/л взвеси подается
в цикл мойки углей без выпуска в водоем.
Общее потребление воды на 1 т обогащаемых углей составляет
около 4 м3, в том числе до 4% свежей воды. В водопроводной сети
углеобогатительной фабрики достаточен напор 35—40 м. Коэффициент часовой
неравномерности расхода воды колеблется от 1 до 1,2.
В коксовом цехе вода применяется для тушения раскаленного
кокса, выгружаемого из печи в специальный тушильный вагон. Этот вагон
ставится под тушильную башню, и кокс поливается обильным потоком воды в виде
дождя. После выгрузки из вагона кокс для завершения процесса тушения
дополнительно поливается водой на рампе. На новых заводах применяется сухое
(безводное) тушение кокса.
Суммарный расход- воды на тушение 1 т кокса под башней и
на рампе составляет 1 м3; при этом безвозвратно теряется на испарение и
уносится коксом около 0,5 м3 воды. Остальная вода вместе с мелкими кусочками
кокса и химически растворимыми веществами стекает в приемный
резервуар-отстойник. После осветления (отстаивания) эта вода под напором 25 м
подается снова на тушение кокса. Коэффициент часовой неравномерности расхода
воды колеблется от 1,1 до 1,3. При сухом тушении кокса потребление воды
снижается.
В химических цехах и отделениях используемая вода может
загрязняться и не загрязняться. В трубчатых холодильниках газа, отделениях
сероводорода и ректификации, в бензольном и сульфатном отделениях,
«смолоразгонном цехе и пекококсовой установке вода, используемая на
охлаждение продуктов через стенку, не соприкасается с этими продуктами и не
загрязняется; в конечных холодильниках газа, на пековом транспортере, в
первичном холодильнике пекококсовой установки, в оросительных холодильниках
сероочистки вода расходуется на охлаждение и очистку продуктов путем
непосредственного соприкосновения с ними и загрязняется.
Система водоснабжения химических цехов и отделений
коксохимического завода осуществляется с оборотом воды (VI 1.25). Первая
группа потребителей имеет один общий цикл водоснабжения, охватывающий
следующие цехи, отделения и установки: трубчатые холодильники газа а;
отделение улавливания сероводорода б; отделение ректификации бензола в; бензольное
отделение г\ сульфатное отделение д\ насосную конденсата е\ смолоразгонный
цех ж и пекококсовую установку з. Из этой же системы оборотная вода подается
на восполнение noтерь в отдельных циклах водоснабжения: конечных газовых
холодильников о; пекового транспортера п\- первичных холодильников
пекокок-совой установки р; углеобогатительной фабрики. В первую систему
принимается отработавшая вода от машинного отделения и. Восполнение потерь и
убыли воды в первом цикле и в цикле оросительных холодильников серной кислоты
с производится водой из источника.
Оборотная вода во всех замкнутых циклах охлаждается на
градирнях. Загрязненные сточные воды от второй группы потребителей поступают
в канализационную сеть фенольных стоков и после соответствующей очистки
используются на восполнение потерь в цикле тушения кокса (на схеме не
показано) без выпуска в водоем.
Общее потребление воды на 1 т получаемого кокса (включая
во-допотребление химических цехов и отделений, без обогащения угля)
составляет около 20 м3, в том числе около 5—7% свежей воды. Основное
количество воды расходуется на охлаждение продуктов (газа) в теплообменных
аппаратах. Коэффициент часовой неравномерности расхода воды колеблется в
пределах 1—1,2.
К качеству охлаждающей воды предъявляются следующие
требования: температура ее должна быть не выше 25—28° С; содержание
взвешенных веществ — не более 20—40 мг/л; карбонатная жесткость — re выше 2,5
мг-экв/л (во избежание образования отложений СаСО3).
|
